作为部件动态扭转力学性能检测的核心装备,该设备以高频动态加载、长周期稳定运行、数据jing zhun可靠为核心,可模拟各类动态扭转工况,完成部件扭转疲劳寿命、裂纹扩展速率、动态刚度等关键参数测试,为科研院所、制造企业、质检机构提供数据支撑。
西安力创(LETRY)公司专业研发生产动态扭转疲劳试验机,主要用于金属材料、复合材料及其零部件的静态扭转强度和动态扭转疲劳试验。加载部分由伺服扭转摆动作动器加载,作动器与试样采用刚性连接:试件方便折装更换,输出端刚性固定,系统具有超载、试件断裂等保护功能。
一、技术参数:
1、型号:NJ-2000
2、zui大动态试验扭矩:±2000Nm
3、静态扭矩示值误差:≤±0.5%
4、动态扭矩示值误差:≤±1.0%
5、角度控制误差:≤±0.5%
6、试验频率范围:0.1~50Hz
7、试验波形:三角波、方波、斜波及自定义组合波可选
8、控制系统:全数字液压伺服控制器
9、控制方式:扭矩、角度全数字PID闭环控制,控制模式可平滑无扰切换
10、扭转角度范围:±45°
11、试验可调节空间:0~1000mm
12、液压源:压力21MPa、流量63L/min
13、主机尺寸(长x宽x高):2000x600x920mm
14、控制柜尺寸(长x宽x高):600x600x1600mm
15、液压泵站尺寸(长x宽x高):1300x900x1250mm
二、安全保护:
具备过流保护,接地保护,过热保护等;试验机具备角度限位保护;超过zui大扭矩10%自动保护;分别配置远控和近控手动急停装置,紧急情况下可迅速切断电源。
本试验系统采用进口伺服扭转作动器进行扭转加载,本设备采用卧箱式设计,符合人机工程学原理,适宜的高度,操作方便。定夹头随溜板系统轻松的在直线导轨上移动,外形美观、性能可靠,操作简单。
(注:根据配置不同,价格上下浮动。)
报价:面议
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报价:面议
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作为部件动态扭转力学性能检测的核心装备,该设备以高频动态加载、长周期稳定运行、数据精准可靠为核心,可模拟各类动态扭转工况,完成部件扭转疲劳寿命、裂纹扩展速率、动态刚度等关键参数测试,为科研院所、制造企业、质检机构提供数据支撑。
作为精密部件力学性能检测的核心装备,该设备以高频响应、动静一体、耐久稳定为核心,可模拟高频交变工况,完成部件静态刚度、动态刚度、疲劳寿命、阻尼特性等关键参数测试。
在航空航天、核电、高端制造等关键领域,材料常需在高温环境下承受慢速率拉伸载荷,其热变形行为、塑性流动特性与断裂机制直接决定产品的加工工艺可行性与服役安全性。慢速率拉伸热变形工艺试验机专为材料在高温、低速拉伸工况下的热变形性能测试量身打造,实现精准低速加载、宽域高温模拟、全流程变形捕捉的一体化测试。
西安力创(LETRY)公司专业制造橡胶弹性体动刚度试验系统,主要用于弹性体、橡胶弹性体、减振器等进行动静刚度、阻尼系数、阻尼角等参数的测试和耐疲劳性能试验。本系统能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行多种试验。
西安力创(LETRY)公司专业制造WDL/WDW系列微机控制电子拉伸试验机,主要适用于金属板材、棒材、管材、金属丝、金属箔、塑料、橡胶、仪器包装、食品包装、纺织纤维、电线电缆、粘胶、试剂等行业的拉伸、剥离、撕裂等的机械性能试验。广泛应用于弹簧生产、电线电缆、机械制造、家电、建筑建材等行业的材料检验分析。
主减速器(差速器)总成试验系统能够模拟主减速器在车辆行驶中的各种实际工况,对其传动效率、耐久性、噪声振动等核心性能进行全面检测。在耐久性测试中,试验系统通过长时间、高强度的模拟工况运行,测试主减速器(差速器)总成在各种恶劣条件下的使用寿命,确保其在车辆的整个生命周期内都能稳定可靠地工作。
微机控制电液伺服多点多轴协调加载疲劳试验系统,用于对锚具、金属制品、金属小型构件、交通工具、建筑材料构件、砼制品构件、建筑小模型、桥墩减震橡胶垫、梁等进行:单点静态压缩试验;单点动态压缩试验;单点低频疲劳试验;单点低周循环疲劳试验;简支梁三点弯曲动静试验;组合梁三点弯曲动静试验;多点协调加载试验;结构力学试验;交通工具造簸试验。
模拟地震现场基础原位测试试验车载系统,适用于各种(高寒、高原、沙地、沼泽)不同地基、边坡、坝体各种不同粒径土的现场原位动力特性参数测定。也可以对各种不同地基、边坡、大、中、小型水库土石坝体各种不同粒径粗粒料、细粒料土模拟场地地震,进行现场动力试验测定,测定动态应力应变关系与动力特性参数。