无论是汽车底盘部件的长期振动、工程机械结构件的反复承载,还是航空零部件的极端工况考验,掌握其疲劳性能,都是产品研发优化、质量管控的关键环节。电液伺服疲劳试验机,凭借高精度伺服控制、全工况模拟、智能化数据解析的核心优势,成为各类材料与零部件疲劳性能测试的核心设备,为企业把控产品可靠性、规避安全风险提供技术支撑。
西安力创(LETRY)公司生产的PLD电液伺服疲劳试验机主要用于测定金属材料及其构件在拉、压或拉压交变的正玄波、三角波、矩形波、斜波和随机波等载荷谱下的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验、程序块疲劳试验、随机谱疲劳试验、断力学试验等。
根据zui大动负荷的不同又分为:PLD-10,PLD-20,PLD-50,PLD-100,PLD-200,PLD-500,PLD-1000 七种型号的疲劳试验机。主要构成部件是:主机、液压源、微机控制器
电液伺服疲劳试验机主要技术指标:
1、型号:LETRY
2、zui大动负荷:±1000kN
3、负荷量程:10%,20%,50%,100%
4、静负荷示值相对误差:±1%R.0.
5、工作活塞zui大行程:±75mm
6、频率范围:0.001-40Hz(可按照用户需求扩展)
7、试验波形:正玄波、三角波、梯形波(基本配置) 方波、斜波、程序块波、随机波(扩展配置)
8、试验空间(W×H)(mm):450*500、500*600、600*560、750*1200、750*700
9、主机尺寸(mm):800*600*2060、980*700*2360、1180*700*2750、1350*900*3540,
10、液压源尺寸(mm):800*550*1000、1300*850*950、1520*1000*1020、1620*1250*1320、1820*1600*1650
11、主机重量:约4550kg
12、液压源基本配置:15L/min、30L/min、63L/min、100L/min、200L/min
液压源扩展配置:30L/min、63L/min、100L/min、160L/min、200L/min、选配
液压源功率:15L/min(7.5KW)、30L/min(15KW)、63L/min(30KW)、100L/min(45KW) ,160L/min(75KW)、200L/min(90KW)
(注:根据配置不同,价格上下浮动。)
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PLD电液伺服疲劳试验机主要用于测定金属材料及其构件在拉、压或拉压交变的正玄波、三角波、矩形波、斜波和随机波等载荷谱下的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验、程序块疲劳试验、随机谱疲劳试验、断力学试验等。
自动控制C型环应力腐蚀机,是用于检验金属和合金应力腐蚀敏感性用的C型环试样的应力腐蚀等机械性能的试验设备,为C型环试样应力状态和分布的分析提供试验手段。试验机适用在腐蚀介质(NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等)环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验。
PLD-200kN 高速铁路扣件检测试验机,针对不同类型扣件(弹条式、扣板式、无砟轨道专用扣件),试验机配备定制化夹具,可固定从单个弹条到完整轨排的全尺寸组件,模拟实际安装时的预紧。
电液伺服高温疲劳试验系统,主要用于航天、航空高温金属材料、铝合金、不锈钢、钛合金、陶瓷基复合材料及其高温服役的零部件、构件在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、程序块波状态下进行:高温拉压疲劳;高温疲劳失效试验;高温疲劳寿命试验;断裂韧性实验;疲劳裂纹扩展实验;低周疲劳实验;高周疲劳实验等。
机械式(砝码)恒载荷应力腐蚀试验机,主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的机械性能试验,可用于在NaOH、NO3、H2S、CL溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验。 主要技术指标及参数:
橡胶衬套总成拉压和扭摆综合试验台,主要用于推力杆球铰和减振橡胶弹性体衬套在规定的方向下完成橡胶衬套总成的推拉、扭转和摆动动态加载复合或单项耐久疲劳试验。
试验功能:1、可对汽车转向器实现高、低温环境下的疲劳耐久试验;2、程控加载试验;3、模拟道路试验;4、绘制试验曲线;5、具有多种自动保护功能。
作为一款复刻真实工况的专业检测设备,车辆减振器焊口疲劳试验台以精准测控、高效智能、稳定可靠为核心优势,破解行业检测痛点。其采用先进的电液伺服控制系统,可模拟车辆在颠簸路面、高速行驶、紧急制动等复杂工况下的交变载荷,将减振器焊口在实际使用中的受力状态完美复刻至实验室环境,实现对焊口疲劳寿命、疲劳强度的精准检测与失效分析。