电液伺服钢管弯曲疲劳试验台凭借闭环伺服控制技术、多载荷复合模拟能力与高精度数据采集系统，实现了从单一弯曲测试到复杂工况疲劳评估的跨越式升级，成为钢管研发、质量管控与安全评估的核心装备。通过机电液一体化设计，在载荷控制、工况模拟、数据采集三大维度实现技术突破，超越传统试验设备性能边界。
西安力创（LETRY）公司制造的电液伺服钢管弯曲疲劳试验台，主要用于连续管弯曲疲劳试验，测量空心管材承受内压、弯曲工况下的疲劳周次，同时测量空心管材与管材各相应参数（如外径、涨径等）之间的关系，并获取空心管材失效循环周次与内压关系、空心管材失效循环次数周次与外径、涨径等。
试验台架主要功能：
1、能独立进行连续油管在纯弯曲应力条件下的重复弯曲和矫直变形；
2、能独立进行连续油管在不同内压力下的试验；
3、能实现上面两种载荷的复合加载试验。
技术指标：
1. 适用空心管材尺寸范围：外径范围：（25.4～88.9）mm；壁厚范围：（2.1～7.6）mm
2. 适用空心管材力学性能：屈服强度≥785 MPa
3. 试验台架所用弯曲模板：2种。分别为1219.2mm（48 in）和1828.8mm（72 in）；
4. zui大试验负荷（kN）：动态±150；静态±150
5. 频率范围（Hz）：0.01～2.0， 连续可调
6. 分辨率（Hz）：0.001
7. 试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波、组合波
8. 静态负荷精度：优于±1%
9. 动态平均负荷波动度：≤±1% F.S
10. 动态负荷振幅波动度：≤±2% F.S
11. 位移传感器行程（mm）：175
12. 位移准确度：±1%
13. 增压器增压比：1:3.5
14. 连续油管试验内压范围：（MPa）：0-70MPa， 连续可调
15. 内压力测量精度：≤±1% F.S
16. 直径测量精度：≤0.1mm
17. 试验台主机尺寸（mm）：LXWXH=2060X1000X1890
18. 伺服液压源：流量：63L/min ；压力:21MPa；过滤精度:5um
19. 控制器动态采集速率：所有通道5kHz速率进行同步反馈采集
20. 伺服液压源尺寸（mm）：LXWXH=1640X1000X1150
21. 配备动力电源：交流380V、50Hz、30kW；交流220V、50Hz、2kW；
（注：根据配置不同，价格上下浮动。）
报价：面议
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电液伺服钢管弯曲疲劳试验台，主要用于连续管弯曲疲劳试验，测量空心管材承受内压、弯曲工况下的疲劳周次，同时测量空心管材与管材各相应参数（如外径、涨径等）之间的关系，并获取空心管材失效循环周次与内压关系、空心管材失效循环次数周次与外径、涨径等。
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电液伺服疲劳钢轨滚动疲劳试验系统，主要用于测定钢轨焊接接头的疲劳寿命试验。新焊的钢轨，在焊接接头处有约0.5毫米的焊高，列车通过时引起垂向冲击载荷，为动载；用过一段时间后，焊高被磨掉，变为凹坑，仍然引起冲击载荷。
光纤拉力试验机，主要用于检测、研究光纤在常温环境条件下的静态拉伸性能，研究金属材料和非金属材料的静态拉伸机械性能。配备光缆夹具可进行光缆弹性试验，测试光缆的弹性模量等性能参数。
设备核心亮点在于实现持久蠕变加载+C环试样适配+腐蚀与大气环境交替的三重功能融合，复现材料在实际服役中的复杂受力与环境工况。针对C环试样设计专属加载与定位机构，可模拟材料在结构中的应力状态与分布，为C环试样的应力腐蚀特性分析提供精准试验手段。
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