钢管作为工程机械、油气输送、桥梁建筑等领域的核心结构件,长期承受往复弯曲载荷,其弯曲疲劳性能直接决定产品服役寿命与安全可靠性。传统静态弯曲测试无法还原钢管在实际应用中的动态受力状态,电液伺服钢管弯曲疲劳试验台创新采用电液伺服闭环控制技术,可模拟钢管在高频往复弯曲工况下的受力环境。支持正弦波、三角波、自定义波形等多种加载模式,复刻钢管在重载、振动、循环受力下的真实工况,为疲劳寿命评估提供贴合实际的测试数据。
西安力创(LETRY)公司制造的电液伺服钢管弯曲疲劳试验台,主要用于连续管弯曲疲劳试验,测量空心管材承受内压、弯曲工况下的疲劳周次,同时测量空心管材与管材各相应参数(如外径、涨径等)之间的关系,并获取空心管材失效循环周次与内压关系、空心管材失效循环次数周次与外径、涨径等。
试验台架主要功能:
1、能独立进行连续油管在纯弯曲应力条件下的重复弯曲和矫直变形;
2、能独立进行连续油管在不同内压力下的试验;
3、能实现上面两种载荷的复合加载试验。
技术指标:
1. 适用空心管材尺寸范围:外径范围:(25.4~88.9)mm;壁厚范围:(2.1~7.6)mm
2. 适用空心管材力学性能:屈服强度≥785 MPa
3. 试验台架所用弯曲模板:2种。分别为1219.2mm(48 in)和1828.8mm(72 in);
4. zui大试验负荷(kN):动态±150;静态±150
5. 频率范围(Hz):0.01~2.0, 连续可调
6. 分辨率(Hz):0.001
7. 试验波形:正弦波、方波、三角波、斜波、组合波
8. 静态负荷精度:优于±1%
9. 动态平均负荷波动度:≤±1% F.S
10. 动态负荷振幅波动度:≤±2% F.S
11. 位移传感器行程(mm):175
12. 位移准确度:±1%
13. 增压器增压比:1:3.5
14. 连续油管试验内压范围:(MPa):0-70MPa, 连续可调
15. 内压力测量精度:≤±1% F.S
16. 直径测量精度:≤0.1mm
17. 试验台主机尺寸(mm):LXWXH=2060X1000X1890
18. 伺服液压源:流量:63L/min ;压力:21MPa;过滤精度:5um
19. 控制器动态采集速率:所有通道5kHz速率进行同步反馈采集
20. 伺服液压源尺寸(mm):LXWXH=1640X1000X1150
21. 配备动力电源:交流380V、50Hz、30kW;交流220V、50Hz、2kW;
(注:根据配置不同,价格上下浮动。)
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电液伺服钢管弯曲疲劳试验台,主要用于连续管弯曲疲劳试验,测量空心管材承受内压、弯曲工况下的疲劳周次,同时测量空心管材与管材各相应参数(如外径、涨径等)之间的关系,并获取空心管材失效循环周次与内压关系、空心管材失效循环次数周次与外径、涨径等。
电子式慢应变高温高压氢脆应力腐蚀试验机,主要用于在H2S 作用下准确确定金属对硫化物引起的应力腐蚀开裂的敏感性;也可以用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的机械性能试验,可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验。
光纤拉力试验机,主要用于检测、研究光纤在常温环境条件下的静态拉伸性能,研究金属材料和非金属材料的静态拉伸机械性能。配备光缆夹具可进行光缆弹性试验,测试光缆的弹性模量等性能参数。
西安力创(LETRY)公司生产的微机控制电液伺服疲劳钢轨滚动疲劳试验系统,主要用于测定钢轨焊接接头的疲劳寿命试验。新焊的钢轨,在焊接接头处有约0.5毫米的焊高,列车通过时引起垂向冲击载荷,为动载;用过一段时间后,焊高被磨掉,变为凹坑,仍然引起冲击载荷。
土动三轴试验机,主要用于岩石、砂土、岩浆的轴向压力和侧向压力的强度试验、土动力学试验,也用于测定细粒土和沙土的总、抗剪强度和有效抗剪强度参数。
座椅安全带固定点综合性能强度试验系统以全方向载荷模拟、高精度数据采集、多车型适配为核心,为汽车安全设计与质量把控提供科学依据。该座椅安全带固定点强度试验系统,主要用于车辆静态座椅强度、安全带锚锁固定点强度试验等。
车辆零部件多通道耐久试验系统主要用于汽车制动器部件、发动机壳体、曲轴箱体、压铸加工件、钣金加工件、关节件、衬套、球头、拉杆、控制臂等进行三维疲劳试验耐久性能试验,也可用于金属材料及其构件的拉、压、扭摆多向复合试验,试验加载波形有正弦波、三角波、梯形波、斜波、随机波、道路谱等多种可选。
岩土拉压试验机在进行岩土试样的压缩试验时,能以稳定且精确的加载速率,模拟岩土在不同地质条件下所承受的压力变化;在拉伸试验中,也可精准控制拉力大小与加载速度,确保试验数据真实反映岩土材料在受拉状态下的力学响应,为深入研究岩土材料的力学特性奠定基础。