高低温湿热试验箱，定制化服务满足个性化测试要求

定制化服务满足个性化测试要求

为应对多样化的研发与质量验证需求，现代试验箱提供商可提供深度定制服务。主要包括：

• 尺寸与负载定制：根据被测样品（如大型整机、特定模组）的体积、重量与发热量，定制工作室尺寸、载重与散热匹配的搁架。

• 扩展参数定制：突破标准范围，实现超低温（如-90℃）、超高温（如+180℃）、快速温变（如≥15℃/min）或低湿（如10% RH以下）等极限条件。

• 舱体与接口定制：增设观察窗、引线孔、穿墙式样品架、载物滑轨或气体接入端口，便于在线监测与带电测试。

• 程序与软件定制：开发符合特定产品生命周期曲线的复杂测试程式，或集成生产执行系统实现数据自动上传。

温度控制系统

作为试验箱的“大脑”，其性能直接决定测试精度与复现性。

• 核心控制器：多采用彩色触摸屏，搭载多通道PID+模糊逻辑算法，实现精确控制与自适应调节。

• 关键功能：支持多段编程、循环执行、实时曲线显示、历史数据存储与USB导出。高级系统具备远程监控、故障诊断与安全连锁保护功能。

• 传感器：通常使用铂电阻（Pt100）进行高精度温度测量。

制冷系统

是实现低温、快速降温的核心动力单元。

• 常见形式：采用机械式压缩制冷，单级或复叠式系统。

• 复叠式系统：用于-40℃以下的低温，由高温级和低温级循环复叠组成，核心包括压缩机、蒸发器、冷凝器及节流装置。

• 节能设计：常采用“冷量调节”技术，通过变频或旁通设计，在非满载运行时降低能耗。

• 冷却方式：风冷（适用于环境通风良好场所）或水冷（适用于大负荷、高环境温度，效率更高）。

技术参数（定制化视角）

• 温度范围：标准型为-40℃～+150℃，可定制扩展至-90℃～+180℃。

• 湿度范围：标准为20%～98% RH，可定制5%～98% RH或更宽。

• 温变速率：线性1～3℃/min为标准，非线性快温变（全程平均）可达5～20℃/min。

• 均匀度与波动度：温度均匀度≤2℃，波动度≤±0.5℃；湿度均匀度≤+2%/-3% RH。

• 内容积：从64升到1000升或更大，按需定制。

加湿系统

• 主流方式：

1. 蒸汽加湿：锅炉加热产生纯蒸汽，加湿能力强、控制范围广，是主流可靠方案。

2. 浅槽加湿：通过加热体加热水盘中的水产生湿度，结构简洁。

• 除湿方式：采用制冷机组冷凝除湿（表面温度低于露点时结露）。

• 水质要求：通常需使用电阻率≥500Ω·m的纯净水或蒸馏水，防止结垢。

满足标准

设备设计与测试方法符合多项国际国内标准，定制时需特别声明：

• 基础环境试验标准：GB/T 2423.1~4、IEC 60068-2-1~2、-30、-78等。

• 产品可靠性标准：如MIL-STD-810G/H（美军标）、GB/T 29309（电工电子产品可靠性试验）。

• 行业特定标准：如汽车电子ISO 16750、IATF 16949相关要求。

应用领域

定制化服务极大地拓展了其应用边界：

• 汽车行业：发动机部件、车载电子、电池包、内外饰件。

• 航空航天：机载设备、材料在低气压下的温湿度综合试验。

• 消费电子：手机、可穿戴设备、家电整机及核心部件。

• 新能源：光伏逆变器、储能电池、充电桩模块。

• 材料科研：新材料、涂料、胶粘剂、复合材料的耐久性研究。

产品特点（定制化优势）

• 高适应性：通过定制，匹配特定样品尺寸、负载与测试大纲。

• 高可靠性：针对长期连续运行、高负载循环的严苛工况进行强化设计。

• 高精度与一致性：控温控湿技术确保箱内环境均匀稳定，测试数据可信。