DELT轨道式和自动直切割式砂轮切割机

标乐Buehler轨道式/自动直切式砂轮切割机

大型专用切割机
4-11KW大功率电机
砂轮片直径：250-455mm
最大切割能力:164mm
SmarCut智能切割技术
双向T型槽台面，X-Y双向序列切割台面
LCD多语种显示(包括中文 )
多种夹紧装置及附件

稳固的自动切割机，采用轨道式切割方式
该自动砂轮切割机采用轨道式切割方式、SMARTCURT智能切割系统和可编程功能，可显著提高切割效能和样品的一致性。
采用轨道式切割方式， 可获得最小接触面积的切割（MACC），故而能够对大尺寸和难切割材料进行快速且高一致性的切割操作。
SMARTCURT智能切割系统能自动调整进刀率以避免样品和机器的损伤，因而可为不同类型操作者提供多种材料的优质切割操作。
简单易用的编程系统可实现对常用切割方法的快速存档和调用。
强大的切割能力：可切割直径大至 6英寸（150毫米）的样品。
采用经久耐用的工业式操作按钮对最常用的切割操作进行控制。
如果某个按钮损坏，在当地即可购得新按钮并实现快速更换，有效避免停工。
采用液晶显示屏（LCD）触控面板实现编程控制功能。
配有耐用型铸铝基座，不锈钢落地机架和防护罩，以及大尺寸观察窗。

多种机型和选购件可选
一系列机型和选购件可供用户选择，用户可订制其切割机以满足特定应用需求。

可订制化选择：电机规格、工作电压 、 刹车装置、排烟装置、连续切割台、循环系统、过滤输送机、T-型槽工作台和台钳。

通过选购件可现场升级已有的切割机，使得用户能够扩展

DELTA的切割能力，以满足未来使用需求。
过滤输送机-切屑去除装置（选购件）非常友好的环境，可通过延长冷却液保持干净的时间和减少用于维护操作的时间来提高切割效能，因而非常适合高负荷切割使用场合。
DELTA的14英寸-16英寸（350-400毫米）轨道式切割片专为实现无过烧、无变形的切割而设计，较标准砂轮切割片具有较长的使用寿命。
为满足用户对各种材料的应用需求，标乐提供了一系列机型和选购件，从而使得用户可以自行订制所需DELTA切割机。“由工厂安装的选购件”需要在购买前进行选择，“现场安装或由工厂安装的附件”可在购买前进行选择或在购买后用来升级已有的DELTA切割机。这一特性在所切割样品材料或体积发生改变时非常实用。

DELTA切割机具有宽敞的切割室，可满足对大尺寸和外形不规则样品的切割操作。该切割机可安装4组10-2326 T-型槽工作台，可获得双重方向上的样品定位。适量的冷却液是获得高质量切割表面的必需要素， DELTA切割机配有满速为6加仑/分钟（22升/分钟）的冷却液循环系统。4个喷嘴协同工作，使得冷却液对砂轮和样品的冷却和清洗功能达到zuiyou。对长尺寸样品的切割时，或者在砂轮切割片磨损后，都无需重新对喷嘴进行定位。清洗装置包括一个清洗软管和内部水瀑，使得日常切割完成后的清洗操作变得极为简便。

DELTA切割机配有工业式操作按钮，用于控制最常用的切割 为便于操作，默认操作界面用于设定最常用的功能：进刀

操作：紧急制动、启动、停止、暂停以及快速步进。液晶 率、砂轮直径、切割长度、电机启/停、冷却液启/停，以

显示屏（LCD）触控面板用于设定切割参数。 及线性送进启/停。操作者可在切割操作进行中对进刀率进

行更改。

二级LCD操作界面用于实现对非常规功能的控制：度量单 共有4种切割方法可供操作者存档和调用。可修改切割参数
位、菜单语言、软启动/停止，以及切割方法的存档/调 的3个程控界面以及用户友好的界面图标，使得切割操作极
用。在对精细样品或外形不规则样品进行切割时，软启动/ 为简便。
软停止功能可实现在切割操作的开始和结束时段自动降低
进刀率。

T-型槽工作台和台钳

10-2245和10-2246 MET-KLAMP和 10-3523快速台钳套件，用于快速 10-3515角度切割附件，用于对样品

VII 左手右手台钳是适用于大多数应用 设定和切割外形不规则样品。一系 进行角度切割，可实现0~45°范围内

场合的通用台钳 列台钳脚套可供选择 的角度切割，单位角度增量为5°

应用范围：
钢铁 其他应用 有色金属材料
不同硬度的软/硬钢 复合材料 大尺寸样品
不锈钢 岩相材料 铝
工具钢 难切割材料 铜
连续切割 镁
难熔金属 镍基超合金
钛