熔盐炉如何反应

熔盐炉提高热效率的主要手段是降低烟气温度。通常，在相同的空气过量系数下，熔盐炉的温度从15°C升高到20°C，热效率降低约1％。熔盐炉的粗略估算的运行效率，可以通过工地运行期间的工地弹性值获得。实际上，该值取决于燃料。如果您不纠正准确的数据，则需要进行详细计算。如果是2299 kj / h的热炉，则通过介质说明计算数据。由于表1中燃料的特性，该表通过行烟温度和行烟热量损失的比较表显示了1.15的过量空气系数。从中可以看出，烟草的温度升高至约20℃，并且烟草的热损失增加0.91％至0.93％。

另一方面，在操作过程中有效控制空气过多会降低系数和降低烟草的热损失。

2.熔盐炉余热回收系统

熔盐炉余热回收系统通常有两种类型。

1.烟雾被用作高温热源加热系统的外部介质，例如，热管蒸发器被用于产生蒸汽或加热导热油。对于温度下降后的烟气，使用热管空调和辅助燃烧空气热量进一步降低烟气排放温度。

在系统流程中，在熔盐炉中产生的高温烟雾首先进入热管蒸发器，与软水进行热交换以产生蒸汽，同时，当烟雾温度下降时，它进入热管空预测器。它与燃烧辅助空气进行热交换，并在设计烟气温度后排放到烟囱中。

2.对于热烟，仅在热管中安装一个空的备用烟并与燃烧辅助空气进行热交换，降低烟的温度，然后将其放回大气中。

在系统流程中，在熔盐炉中产生的高温气体进入热管空调器并与辅助燃料空气进行热交换，当热交换完成时，它会释放到烟囱中。