引言:近年来,基于硅的光子系统(例如 SOI 和 SiN)引起了极大的关注,旨在利用微电子工业中已发展成熟的加工工艺。其中,包层与芯层的特性(如厚度、折射率等)是光波导设计中最关键的参数,它们直接影响光的限制能力、弯曲损耗以及吸收特性。
手段与方法:在本应用说明中,我们使用安装在 Leica 显微镜 (LMDM) 上的 FR-uProbe 工具,同时测量了 SiN 光波导的三层堆叠结构(上包层/下包层及芯层)的厚度。该结构如图 1a 所示。测量在锥形波导区域进行,如图 2b 所示。图像中心的黑色方框(边长 4μm,图像由 50X 物镜获取)代表了测量光斑的尺寸。系统收集该区域的反射光,进一步分析其反射光谱,从而确定各层的厚度。
图1:a) 平面光波导层堆叠结构示意图;b) FR-uProbe 相机拍摄的图像,从顶部显示了测量区域及光波导结构。
在 450-700 nm 波长范围内获得的实验反射光谱(黑线)以及用于同时确定各层厚度的拟合曲线(红线)如图 3(左)所示。测得的厚度数值如图 3(右)所示。值得注意的是,通过本次测量确定的下包层和芯层的厚度,与在图形化工艺(刻蚀)之前测得的数值完全一致。
图 3(左)获得的反射光谱;(右)各层厚度测量结果。
结论:ThetaMetrisis 的 FR-uProbe 工具是一款独特且功能强大的设备,可用于局部厚度测量,其测量光斑尺寸可小至 2μm。得益于其模块化设计,该工具可安装在任何三目光学显微镜上,从而在不影响显微镜原有性能的前提下,显著增强显微镜的功能。
SiN波导
问题解答:
Q1: 这篇文章主要解决了什么问题?
A: 本文主要解决如何对平面光波导(特别是SiN波导)的芯层(core)进行高空间分辨率的局部厚度测量。传统的测量方法可能只能给出大面积平均值,而无法精确表征微小器件结构(如锥形波导)中各层的真实厚度。
Q2: 文章使用了什么工具和技术来实现这一测量?
A: 文章使用了 ThetaMetrisis 的 FR-uProbe 工具。这是一种基于反射光谱分析的光学测量技术。该工具被集成到一台 Leica 三目光学显微镜上,利用显微镜的成像能力精确定位测量区域,并通过分析该微小区域(光斑尺寸仅4μm)的反射光谱,同时解算出三层结构(上包层、芯层、下包层)的厚度。
Q3: 这种测量方法的关键优势是什么?
A: 该方法的核心优势在于:
高空间分辨率:测量光斑可小至 2μm,能够针对特定的微小器件结构(如波导)进行测量。
非接触、无损:不会对样品造成任何损伤。
多层同时测量:一次测量即可同时获得芯层和上下包层的厚度。
模块化与兼容性:FR-uProbe 是一个模块化附件,可以轻松安装在用户现有的任何三目显微镜上,不干扰显微镜的原有功能,极大地提升了现有设备的价值。
Q4: 这项技术适用于哪些具体的材料和应用场景?
A: 本文以 氮化硅 (SiN) 平面波导为例进行了演示。该技术特别适用于硅基光子学(如SOI, SiN平台)的研发与制造过程中的工艺控制和质量检测。任何需要对微米/纳米级多层光学薄膜结构进行局部、快速、无损厚度表征的场景,都是其理想的应用领域。
Dymek(岱美仪器)是 ThetaMetrisis 在亚洲的独家代理
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