直升飞机悬翼轴是连接发动机与旋翼的动力关键,承担着驱动旋翼旋转、传递升力、平衡机身载荷的关键作用。在飞行过程中,它时刻承受着复杂的复合载荷,一旦悬翼轴因疲劳失效,将直接导致灾难性后果。拉压弯扭复合疲劳试验系统作为专为悬翼轴设计的测试设备,通过jing zhun复现这种极端复合载荷环境,成为评估其疲劳寿命、保障飞行安全的核心支撑。
设备主要技术指标:
1、100KN拉弯扭试验机是一种多功能试验机,即能单独做试样的拉压,扭转和弯曲试验,又可以对试样同时进行拉、弯、扭复合疲劳试验。
2、试验机三个加载点在试验空间内可选择位置、载荷控制方式,并带幅值控制功能。
3、该机应符合GB3075-82(金属轴向疲劳试验方法)、GB/T228-2002(金属拉伸试验方法)和GB7314-87(金属压缩试验方法)试验标准。
4、该试验机应具有过载、断裂、位移、油温,超压等保护措施,要求工作稳定、安全、可靠。
5、拉伸方向zui大动、静负荷:±100KN
6、拉伸方向活塞行程:±50mm
7、弯曲zui大动、静负荷:±20KN
8、扭转zui大力矩:静态3.0KNM;动态250NM
9、三通道应提供相应的液压卡具,提供平板、圆棒卡面,夹头式样尺寸范围:0~100mm。
10、一套直径50mm的压缩夹具
11、试验空间:
a、拉伸空间:0~1500mm
b、左右立柱间距:700mm
c、弯曲点调整范围:0~1500mm
12、控制精度: 动态:1%,静态:0.5%
13、同步误差<±0.5mm
14、三方向同频时相位差<5º
15、幅频特性:正弦疲劳,拉伸方向:50HZ时,振幅0.5 mm
弯曲方向:50HZ时,振幅±1mm
扭转方向:50HZ时,振幅±1.5°
16、频率范围:0~50HZ
17、液压泵全功率工作时,噪音不超过65dB,具有油温过高,油面过低,油压过低和过流保护。
18、每个通道有24位分辨率1KHz的波形信号发生器,有正弦波,三角波,方波,半正弦波,半三角波,半方波,斜波,双斜波,梯形波。并可接受由计算机下载的或模拟输入获得的数字化驱动数据。
19、全数字化控制系统及控制软件。控制系统易扩展,易维护,具有零点、量程和增益自动调节及线性补偿功能,具有设定载荷、疲劳次数停机、传感器的标定和极限设定等功能。屏幕显示载荷值速率及曲线,控制波形,具有跟踪测量、峰值保存、自动处理试验数据,绘图并打印。
20、可编程的事件监测,使机器产生快速智能化动作或中止试验,应具有试样的保护功能,可选择适当的载荷使试样不破坏。
21、传感器的测量信号具有100Hz到1000Hz范围内多种滤波器,提供了高精度,低漂移,低噪声性能。
22、试验波形:正弦波、三角波、方波、斜波、锯齿波及各种组合波,外输入采集波等波形,波形精度±2%。
24、试验控制软件,试验软件支持Win10及各种版本Windows操作系统,计算机实时显示试验过程中静态负荷、动态负荷、试验频率、疲劳次数。
25、具有超载、断裂、位移保护等安全措施,具有设定疲劳次数停机功能。
(注:根据配置不同,价格上下浮动。)
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