裂纹疲劳试验系统
裂纹疲劳试验系统融合高精度电液伺服控制、多通道同步加载、实时裂纹监测与智能数据分析等核心技术，可模拟拉压交变、弯曲交变、扭转交变等多种疲劳载荷工况，全程捕获裂纹萌生时间、扩展速率、zui终断裂形态等关键参数，为材料选型、结构优化、寿命预估提供权威且可靠的数据支撑。
裂纹疲劳试验测试系统可提供的参数包括：读数显微镜观测法、计算机CCD自动跟踪观测法、计算机自动电位测量法、计算机柔度测量法等。可用于测定、观测疲劳试验中裂纹的预制、萌生、扩展速率等指标。
不管对于人工检测还是机器视觉检测，裂纹、划痕、烧蚀和变色等产品表面缺陷都极富挑战，难度在于往往会被产品表面的图案或自然纹理所干扰，因此表面缺陷检测要求极高。
用于测定、观测疲劳试验中裂纹的预制、萌生、扩展速率等指标。
读数显微镜观测法
计算机CCD自动跟踪观测法
计算机自动电位测量法
计算机柔度测量法
西安力创（LETRY）公司取得多项国家技术zhuan li，专业研发并生产多种试验机产品。我们为您提供正确的试验建议和全套的解决方案，产品核心技术升级，让测试结果符合行业标准。
（注：根据配置不同，价格上下浮动。）
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裂纹疲劳试验测试系统可提供的参数包括：读数显微镜观测法、计算机CCD自动跟踪观测法、计算机自动电位测量法、计算机柔度测量法等。可用于测定、观测疲劳试验中裂纹的预制、萌生、扩展速率等指标。
单向离合器转锁在线扭转试验机，主要用于单向离合器转锁正反扭转机械性能，也用于检测、研究金属材料构件、车辆传动轴等的扭转机械性能试验。
微机控制非饱和土工三轴试验机， 通过用3--4个圆柱形试样，分别在不同的恒定周围压力（即小主应力σ3）下，施加轴向压力 （ 即主应力差（σ1-σ3） ），进行剪切直至破坏，测定土的抗剪强度，然后根据摩尔-库仑理论，求得抗剪强度参数，细粒土和砂土的总抗剪强度参数和有效抗剪强度参数。
WNZ-40000微机控制电液伺服传动轴扭转疲劳试验机，可用于对汽车传动轴、半轴或分总成进行疲劳耐久性能评价；也可用于汽车传动轴的疲劳寿命检测，同时检测各种汽车零部件的扭转疲劳特性。
石油柔性管线及铰接管线试验台，专为测试石油管线性能而设计。它能模拟石油管线在实际使用中遇到的各种工况，对管线的耐压性、密封性、柔韧性等关键性能进行严格检测，帮助石油企业在管线投入使用前，发现潜在的问题，提前采取措施，从而有效降低事故风险。
汽车座椅固定装置及头枕强度动静态试验系统搭载智能化控制系统，实现汽车座椅相关部件试验全流程的自动化管控。从静态载荷、动态冲击等试验参数设定、加载速率精准调控，到试验过程实时监控、动静态荷载下部件应力应变与变形数据同步采集。 汽车座椅固定装置及头枕强度动静态试验系统，用于对适用于GB/T 15089-2001、GB 13057-2003、GB 15083-200X标准中M1、N类汽车的座椅、头枕及其固定装置的动态、静态强度试验，也可以用于对折叠式座椅、侧向座椅、后向座椅等的试验。
微机控制柔性三轴试验系统搭载智能化微机控制系统，实现土工材料三轴试验全流程的自动化管控。从围压、轴压等试验参数设定、加载速率与应变控制精准调控，到试验过程实时监控、柔性加载工况下土体应力应变、孔隙水压力等关键数据同步采集。 微机控制电液伺服柔性加载三轴试验系统，是一种新型的三轴试验系统，主要用于非均匀、不连续的碎石土体、破碎岩体以及粗颗粒土、砂土、岩浆等的三轴试验。
10000N·m微机控制扭转试验机，主要用于检测溃缩式传动轴、联轴器等类部件的扭转强度，亦适用于金属材料的扭转试验。可用于检测、研究金属材料构件、车辆传动轴等的扭转机械性能试验，可根据国家标准进行试验和提供数据，能准确测量材料的切变模量，能实现扭矩、扭角控制，无冲击切换。
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