180 度折 FPC 折弯机，模块化设计便于维护与升级

1. 模块化设计便于维护与升级

关键子系统（如伺服驱动模块、温控模块、PLC控制模块、气动模块）均采用独立插拔式或快接接口设计。当某个模块出现故障时，维护人员可快速定位并单独更换，无需对整机进行大面积拆解，极大缩短了停机时间。同时，预留的标准电气与机械接口为后续集成光学检测、数据追溯MES系统等提供了可能，使设备能灵活适应未来工艺的演进

2. 产品详情

整机由高刚性C型或龙门框架构成，确保稳定性。核心工作单元为可整体拆卸的加热压头模块与多功能下治具平台。人机交互采用工业级触摸屏，集成工艺管理软件。模块化设计在结构上体现为清晰的线缆管理、分区域的盖板设计，使日常点检和保养一目了然。

3. 主要用途

专用于柔性电路板（FPC/FFC）的高精度180度对折成型，是实现电子产品内部三维立体布线的关键制程设备。主要服务于：

• 消费电子：智能手机（折叠屏铰链FPC、摄像头软板）、笔记本电脑、智能手表。

• 汽车电子：中控显示模组、高级驾驶辅助系统（ADAS）传感器连接。

• 半导体封装：芯片级封装中的柔性互连器件。

4. 关键技术参数

• 折弯精度：角度重复精度 ±0.3°；对位精度 ±0.05mm。

• 压力控制：伺服压力，范围 2-200kgf，分辨率 0.1kgf。

• 温度控制：范围 RT~300°C，控制精度 ±1°C，升温速率 ≤5min（至200°C）。

• 工作周期：典型循环时间 8-15秒（视工艺而定）。

• 加工尺寸：依治具定制，常见规格支持FPC长度 ≤200mm。

5. 重要性

该设备是实现电子产品轻薄化、高可靠性的核心保障。一次180度折弯，能避免FPC在组装中因应力集中导致的线路断裂、接触不良等致命缺陷。其工艺稳定性直接决定了产品的良率与长期使用的耐久性，是连接设计与量产的关键制造环节。

6. 满足标准

• 设备安全：符合CE机械指令与低压电气安全标准。

• 工艺标准：加工成品满足客户图纸定义的 IPC（电子电路互联与封装协会）相关规范，如折弯区域无分层、裂纹，电气性能稳定，并通过相应的弯曲寿命测试（如数万次弯折测试）。

7. 产品性能

• 高稳定性：模块化高品质部件（如日本三菱/安川伺服、欧姆龙温控器）保证长期连续运行稳定。

• 高一致性：伺服压力与闭环温度控制确保每片产品品质均一。

• 高适应性：通过更换治具模块与调整参数，可快速适配新项目。

• 智能化：支持工艺配方存储、生产计数、故障自诊断与数据输出。

8. 售后与服务

• 专业支持：提供远程在线诊断与指导，快速响应技术咨询。

• 现场服务：工程师可提供安装调试、操作培训及定期预防性维护服务。

• 备件供应：常备关键模块与易损件，确保快速供应。