高低温高压氢气介质疲劳试验系统

   高低温高压氢气介质电液伺服疲劳试验系统，整合电液伺服控制、无动密封快开、多参数同步监测、本质安全防护等多项核心技术，可模拟氢能装备核心构件的实际服役工况，捕捉材料从弹性变形、塑性劣化到氢致疲劳开裂的全生命周期响应，为氢能材料研发、产品质检、标准认证、科研试验提供全流程技术支撑。

   该高低温高压氢气介质电液伺服疲劳试验系统，可用于检测、研究金属材料在不同温度压力氢介质环境下的静态拉伸、压缩、动态疲劳试验、能在正弦波、三角波、梯形波、矩形波、斜波等动态载荷下的拉压疲劳特性试验。

   试验系统主要由电液伺服疲劳试验主机、油源、冷水机、高温高压氢气釜、高低温恒温循环装置、增压保压装置及控制柜、主机电控箱、试验夹具、撬装式集装箱、氢气检测仪、排风系统、集装箱内照明等部分组成。

   各子系统全部固定在撬装式集装箱内，集装箱顶部设置有氢气检测仪，排风系统，操作室单独设置，可以降低安全风险，试验可实现远程控制。

主要技术指标：

1.zui大静态试验力：±50kN。

2.zui大动态试验力：±50kN。

3.试验频率：0.01～20Hz。

4.平均负荷波动度：±1%。

5.负荷振幅波动度：±2%。

6.位移测量范围：±50㎜。

7.位移准确度：±0.5%FS。

8.静态拉伸加载速率区间：0.003～30mm/s。

9.作动器行程：±50mm。

10.试验控制方式：负荷（应力）、位移、变形等多种控制方式。

11.电液伺服液压源：30L/min   压力：21MPa。

12.试样夹持方式：圆棒型试样螺纹连接，连接螺纹M12；适合板状试样销钉连接，板厚度3mm。

13.力传感器：50kN

14.反应釜容积：4.33L。

15.釜内COD规测量范围 ：-1～+7mm。

16.釜内COD规标距：10mm。

17.反应釜试验压力范围：0～140MPa。

18.反应釜试验温度范围：-50～200℃。

19.釜体材料：镍基高温合金A286。

20.釜体内带测温传感器及温度控制显示仪，具有超温报警装置。

21.釜体上有制冷加热循环液的进口，出口，且在釜体的内胆与外壳加工循环液体流动槽道，保证釜体内上下制冷加热温度均匀。

22.釜体上佩压力表，安全保护阀，进出口阀门，釜体外有隔热保温套。

23.增压保压试验压力：140MPa。

24.增压比：两级增压，75：1    225：1。

25.增压进气压力：＞5MPa。

26.工作气源压力：0.2～0.8MPa。

27.高低温循环装置设定温度范围：-70～+250℃。

28.高低温循环装置温度测量精度：0.1℃。

29.高低温循环装置外循环流量：30L/min。

30.配置氢气泄漏检测仪，泄漏时可声光提示报警和信号输出。

（注：根据配置不同，价格上下浮动。）