- 2025-04-25 14:16:15 亚纳米
- “亚纳米”是一个长度单位,它介于纳米和原子尺度之间,通常用于描述比纳米级更小但仍大于原子尺度的结构或现象。在科学和工程领域,尤其是纳米技术和材料科学中,“亚纳米”尺度上的研究和控制对于开发新材料、新器件以及理解微观世界的物理和化学过程具有重要意义。这一尺度上的研究常常需要高精度的测量和表征技术。
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- 中科大利用光学天线与光场相干性实现亚纳米位移的光学测量
- 近日,中国科大利用光学天线与空间结构光场相互作用实现了亚纳米位移的测量。
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- Nature Communications | 亚5nm针尖支撑半悬浮态等离激元超表面的超快纳米光机操纵研究
- 通过低成本大面积的纳米阵列结构制造工艺成功设计并制备了一种亚5nm针尖支撑的超高均一度半悬浮态纳米光机械超表面,并巧妙地实现了光能到机械能的低损耗传输
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- 基于EVG SmartNIL技术的8英寸基板亚50纳米特征结构集成(一)
- 在本文中,我们证明了借助EVG SmartNIL技术、优化的EVG NIL-UV/AS2软印章材料与之匹配的光刻胶,以及通过干法刻蚀对图形转移工艺的改进,纳米压印光刻所能实现的图形尺寸极限可推进至亚50纳米。
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- 基于EVG SmartNIL技术的8英寸基板亚50纳米特征结构集成(三)
- 为了提高刻蚀选择性,可以在工艺流程中加入硬掩模,这可以显著增加最终刻蚀深度并限制关键尺寸偏差。由于NIL技术在制造三维形状方面具有诸多优势,因此值得评估这种直接集成方法(即硅上的光刻胶)在类似结构中的应用效果。
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- 基于EVG SmartNIL技术的8英寸基板亚50纳米特征结构集成(二)
- 在本研究中,采用了一种特定的测试图形设计。如图2所示,设计中包含了多种不同密度的图形。为了充分评估NIL技术的工艺能力,本文将重点分析以下两类高密度图形:密集的线/空间(L/S)结构和密集的接触孔(C/H)结构。
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- 华南师范大学「国家杰青」兰亚乾/严勇/董龙章/廖紫伊JACS丨调控窄孔径三维互联纳米腔框架吸附动力学以促进丙烯分离
- 华南师范大学化学学院院长兰亚乾(国家自然科学基金杰出青年基金获得者)、严勇团队在Journal of the American Chemical Society期刊发表题为“Modulating Adsor
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- 亚纳米高负载压电扫描台SH30.xyz.C系列
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- 亚纳米标准压电扫描台S100.xx.C/S、S300.X.c/s系列
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亚纳米问答
- 2023-11-27 09:53:55PFA亚沸酸纯化器超净实验室用高纯酸提取器
- PFA酸纯化器一、产品简介酸纯化器:亦称高纯酸蒸馏纯化器、酸蒸馏器、亚沸腾蒸馏装置,简称酸纯化器(南京-瑞尼克-科技),常用于超净化实验室,痕量分析实验室、地球化学、海洋系统,地质地矿、地质大队、多晶硅、材料等行业提取的高纯酸。二、工作原理 酸纯化器是利用热辐射原理,保持液体温度低于沸点温度蒸发,再将其酸蒸气冷凝从而制备高纯酸以及高纯试剂,广泛应用于样品处理及分析实验中。三、产品说明可以满足ICP-OES、ICP-MS低的检测限需要及苛刻的分析应用中提供实验室级超纯酸,设备主体由高纯度的PTFE和PFA制造而成,与酸试剂接触容器采用进口PFA材质,本底更低,无腐蚀,无污染,可以处理HNO3、HCL、HF等实验室的常用酸。实验证明将金属杂质含量约10PPB的酸经过一次蒸馏后,金属杂质含量可以降低到0.01PPB左右。若对酸要求更高,可增加提纯次数。广泛用于地质、光伏、质检等行业的痕量、超痕量分析。四、产品特征1.设备主体由高纯度的PTFE和PFA制造而成,与酸试剂接触容器采用进口PFA材质,本底更低,无腐蚀,无污染;相比石英材质更耐用不易碎。2.环保节能硅胶加热套,环形加热,加热面积大,出酸效率高,液晶显示屏可阶段控温,温度稳定,连续,均匀,样品回收率高;3.PFA酸纯化器腔体密闭,几乎无酸气逸出环保节能,圆形塔顶收集纯酸,无需冷凝水冷凝,4.仪器零部件简单,安装操作方便、腔体半透明配有刻度线加热蒸馏清晰可见,占地面积小,通风橱可放多台使用。5.酸纯化器纯化一次后可将金属杂质含量约10PPb的酸可以降低到0.01PPb左右;多次纯化器效果更好。5.维修简单,售后保障,相对国外酸纯化器,国产的售后维护是快捷简单,我公司酸纯化器一体成型,电子控制器和主体部分分开,更换损坏零件方便。6.产品配套齐全,配套的PFA试剂瓶,PFA烧杯,备用特氟龙透明管、试剂瓶密封盖,无需外购其他产品,安装及可使用。五、、参数1、 产品型号:CH-II-PFA 1000ml2、 规格大小: RNK1000ml 货号:RNKPFA01CHL3、 生产厂家:南京瑞尼克科技,品牌:NRKFSLYQ4、 对应规格产酸率:60ml/h左右 5、 加热方式:电加热,液晶显示屏,可阶段控温、实现无人值守6、 主要材质构成:采用高纯的PFA 、PTFE、PP材质,主体液体接触部分全部使用PFA材质,圆形腔体透明可视;7、 用于痕量分析中超纯酸(HNO3、HCL、HF)的制备;8、 可以排除废液,刻度液位计,腔体内容积直观可视,方便观察9、 控温精度:±1℃,控温范围:室温-200℃;10、 酸纯化过程在密闭环境下进行,避免仪器本身实验环境二次污染,整个流程几乎没有酸气逸出;11、 可持续加酸,取纯酸;不怕蒸干,不用冷却水;13、 纯化器外置PP材质架子,实验摆放安全稳固;12、仪器安装操作方便、插电就可使用,占地面积小,节约实验室空间;14、 将金属杂质含量约10PPb的酸经过一次蒸馏后,金属杂质含量可以降低到0.01PPb左右;15、 用于痕量分析中超纯酸的制备,通过纯化低成本的酸试剂到高纯酸,节省成本多达90% 配件齐全,2组特氟龙PFA试剂瓶+PFA配液烧杯专注自然成!期待与您的合作!南京瑞尼克科技开发有限公司
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- 2022-04-24 16:42:23纳米多孔氧化铝
- 本品为化学法合成的白色球形粉末,无重金属、 无放射性元素。物理指标①晶相 γ相②AI2O3含量 ≥99.9③ 介孔 0.38④ 原晶粒度 50-60纳米化学指标①本品用于喷墨打印纸的涂层, 为纸张提高光泽。②増加涂料的耐磨性,具有助流、 提高上粉率、防结块等特点应用范围①导热硅胶②电子灌封胶③粉末涂料公众号搜索粉体圈,联系报价。联系方式:400-869-9320转8990更多信息进入店铺查看:https://www.360powder.com/shop.html?shop_id=1727
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- 2023-05-22 13:22:32奇亚籽粉的氧化稳定性分析-OXITEST油脂氧化分析仪
- 许多研究已经证明,饱和脂肪和反式脂肪酸的摄入量增加心血管疾病的发病率密切相关,而脂质丰富的ω3脂肪酸的消费减少的风险这一病理。奇亚籽(Chia seeds flour鼠尾草)种子是富有的自然来源α亚麻酸(C18:3)营养代表ω3的重要来源。奇异籽是一种起源于中美洲的粮食作物,在前哥伦布文明的饮食中占有重要地位,使用奇异籽作为一种新型食品配料已得到欧洲议会和欧洲理事会的批准。游离或酯化的不饱和脂肪酸对氧气的吸收是食品质量重要的改变之一。脂肪的自动氧化是一种由氧、光、高温、金属痕迹,有时还有酶促进的化学反应。OXITEST可以测定各种样品类型的氧化稳定性,不需要对脂肪进行初步分离。根据常见的应用,由于温度和氧气压力这两个加速因素,OXITEST加快了氧化过程。该仪器测量两个腔室内的压力变化,监测样品中反应组分的吸氧情况,并自动生成一个IP值。(IP表示诱导期,是到达氧化起始点所需的时间,对应于可检测的酸败程度或氧化速率的突然变化。诱导期越长,抗氧化能力越强。)样品:Chia seeds flour Fat labeled value: 30 %仪器:油脂氧化分析仪(意大利VELP)检测结果:奇亚籽面粉样品在80、90、100℃下进行了测试。在氧化测试结束时,通过软件OXISoftTM自动计算每次运行的IP值。估计保质期下图显示了IP和温度之间的关系。使用在不同温度下获得的IP结果,在结果之间的线性方程的情况下,有可能预测产品在储存温度(例如25℃)下的货架期,这很容易由专门的推断OXISoftTM程序“预估保质期"。结论:不同温度下ln(IP)结果的相关性为线性(R2)= 0, 999932)。通过OXISoftTM结果估算了奇亚籽面粉在25℃贮藏温度下的抗氧化能力。富氧可以在相当短的时间内估计奇亚籽面粉的保质期,得到同样的结果。测试是由直接在整个样本;不需要初步油脂分离;耐钛室;节省时间的分析,如果相比传统方法;专为研发开发,产品开发和质量控制实验室。通过软件OXISoft™可获得的许多信息:1、重复性试验:在同一样品或标准上进行的一系列试验,以验证其IP周期,计算数据的准确性和重复性2、新鲜度检验:检验不同批次产品的质量,例如同一种原料,并进行比较3、包装比较:用于测试哪种包装能使产品保持在Z鲜的状态4、配方比较:在相同条件下,确定成品Z稳定的配方5、老化期间的IP:得到产品在货架期间IP下降的曲线图6、预估货架期:对货架期的氧化稳定性进行预测
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- 2023-04-20 09:37:22BeNano 180 Zeta Pro 纳米粒度及 Zeta
- BeNano 180 Zeta Pro 纳米粒度及 Zeta 电位分析仪BeNano 180 Zeta Pro 纳米粒度及 Zeta 电位分析仪——背向 + 90°散射粒度 + Zeta 电位三合一型仪 器 简 介BeNano 180 Zeta Pro 纳米粒度及Zeta电位分析仪是BeNano 90+BeNano 180+BeNano Zeta 三合一的顶 级光学检测系统。该系统中集成了背向 +90°动态光散射 DLS、电泳光散射 ELS和静态光散射技术 SLS,可以准确的检测颗粒的粒径及粒径分布,Zeta 电位,高分子和蛋白体系的分子量信息等参数,可广泛的应用于化学、化工、生物、制药、食品、材料等领域的基础研究和质量分析与控制。指标与性能Index&performance粒径测试原理:动态光散射技术粒径范围:0.3 nm – 15 μm样品量:3 μL - 1 mL检测角度:173°+90°+12°分析算法:Cumulants、通用模式、CONTIN、NNLSZeta电位测试原理:相位分析光散射技术检测角度:12°Zeta范围:无实际限制电泳迁移率范围:> ±20 μ.cm/V.s电导率范围:0 - 260 mS/cmZeta测试粒径范围:2 nm – 110 μm分子量测试分子量范围:342 Da – 2 x 107 Da微流变测试频率范围:0.2 – 1.3 x 107 rad/s测试能力:均方位移、复数模量、弹性模量、粘性模量、蠕变柔量粘度和折光率测试粘度范围:0.01 cp – 100 cp折光率范围:1.3-1.6趋势测试模式:时间和温度系统参数温控范围:-15° C - 110° C+/- 0.1°C冷凝控制:干燥空气或者氮气标准激光光源:50 mW 高性能固体激光器, 671 nm相关器:最快25 ns采样,最多 4000 通道,1011 动态线性范围检测器:APD (高性能雪崩光电二极管)光强控制:0.0001% - 100%,手动或自动软件中文和英文符合21CFR Part 11原理图仪器检测检测参数颗粒体系的光强、体积、面积和数量分布颗粒体系的 Zeta 电位及其分布分子量分布系数 PD.I扩散系数 D流体力学直径 D H颗粒间相互作用力因子 k D溶液粘度检测技术动态光散射电泳光散射静态光散射
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- 2023-04-25 09:25:28Nicomp® 在线粒度仪用于纳米药物粒度监测
- 在过去的几十年中,纳米医学研究发展迅速,大部分重 点放在药物输送上。纳米颗粒具有降低毒性和副作用等优点,控制这些纳米粒子的大小至关重要。Nicomp系列的大部分粒度测量是在实验室进行的,但现在已经有在生产线中进行粒度测量的产品——Nicomp® 在线粒度仪。本应用说明介绍了 Bind Therapeutics(辉瑞于 2016 年收购的资产)开展的开创性工作,将Nicomp® 在线动态光散射测量纳入其 Accurins® 纳米粒子候选药物的制造过程。引言BIND Therapeutics, Inc. 是一家生物制药公司,开发称为 Accurins(见图 1)的靶向纳米粒子技术,用于治 疗癌症和其他具有大量未满足医疗需求的严重疾病。通过结合控释聚合物系统、靶向和递送大量治 疗药物的能力,Bind 正在为一类新型靶向治 疗开发一个纳米技术支持的平台。图 1. BIND Accurins 技术Accurins 通常是 80-120 nm 的颗粒,由具有活性药物成分 (API) 核心的聚丙交酯聚乙二醇 (PLA-PEG) 共聚物组成。共聚物的 PLA 部分为包封疏水性 API 提供了一个可生物降解的、相对疏水的核心。聚合物的亲水性聚乙二醇酯部分期望覆盖在颗粒的表面,使它们能够逃避网状内皮系统(RES)吞噬细胞的调理和从血液循环中移除。80-120 nm 的大小非常适合通过渗漏的脉管系统(增强的通透性和滞留性,或 EPR 效应)积聚在肿瘤部位,同时避免被脾 脏过滤。80-120 nm也是适合所需理化特性的尺寸,可保持高载药量、控制释放和加工能力,包括最 终无菌过滤和冻干的能力。Accurins 是通过纳米乳液工艺制造的,该工艺使用高压均化来剪切分散在不混溶水相中的有机液滴。控制液滴尺寸对于确定药品的最 终尺寸分布十分重要。许多因素会影响液滴大小,包括原材料属性、颗粒配方、均质机机械性能、水相组成和工艺参数。该批次开始生产后,均质器压力是最容易控制来调节尺寸的过程。BIND 014 是一种 Accurin,开发用于将多西紫杉醇递送至实体瘤和癌细胞,表达前列腺特异性膜抗原 (PSMA)。这里描述的所有实验都是针对 BIND-014 Accurins。在线动态光散射动态光散射 (DLS) 可用于测量亚微米颗粒尺寸,DLS 的工作原理是小颗粒通过布朗运动在流体中随机移动。系统检测到布朗运动引起的平移扩散,然后用于求解 Stokes-Einstein 方程以确定粒子大小(方程 1)。其中: D = 扩散系数 kB = 波尔兹曼常数 η = 粘度 R = 粒子半径Nicomp DLS 已在实验室中成功使用数十年,Nicomp®在线粒度仪也已有了实际应用。Entegris (Nicomp粒度仪生产商)现在已在客户制造业务中安装了多个系统,用于在生产运行期间跟踪颗粒大小。在线系统从过程中取出样品,稀释样品以避免多重散射效应,测量样品,然后重复该过程(见图 2)。完整的测量周期约为 2 分钟,为监控制造操作的工艺工程师提供连续的粒度信息。图 2. DLS 系统简图,带自动稀释实验细节Entegris Nicomp®在线 DLS 系统安装在高压均质器的下游,其设置使其能够每约 2 分钟从工艺流中获取乳液样品。设置 DLS 的射流系统,使乳液样品以与下游 Accurin 过程类似的方式在水中稀释,并在流通池中自动稀释至产生理想光散射强度(~300 kCt/秒)的浓度。此处描述了三个批次: 一个批次由 11 个过程样品和可变压力制成,在整个均质化过程中,以建立压力大小相关性。在工艺条件略有不同的情况下生产的批次导致前两个工艺样品的尺寸略小于目标尺寸。调整压力后,尺寸恢复到最 后四个样品的目标值。临床规模开发批次在以约 5 分钟的间隔采集的八个样本期间展示稳定的尺寸读数,确认压力设定点是合适的。结果第 一个实验(图 3 和图 4)的结果显示了我们预期的压力与尺寸的关系。从趋势线曲线拟合可以看出,尺寸对压力的响应为每 1,000 psig 约 9 nm。图 3. 均质机压力与粒径图 4. 压力与平均尺寸的相关性第二个实验的初始尺寸读数低于目标尺寸约 5–7 nm,因此进行了压力调整(降低 1,000 psig)。在稍后的时间点,平均粒径按预期增加了 ~5–10 nm。图 5. 均质器压力与粒径最后一组数据来自使用在线分级器的第 一个临床规模实验。尽管 BIND 有程序在尺寸超出我们的目标范围时根据需要调整压力,但没有必要这样做。所有八次测量都非常接近 100 nm 目标。图 6. 批处理运行期间的平均大小结论Nicomp® 在线 DLS 系统被集成到 Accurin 制造过程中,用于确定最佳条件并确保在整个批次中粒径在所需规格范围内。进行在线测量可减少进行工艺更改与获取评估更改是否产生预期效果所需的粒度数据之间的滞后时间。此外,与将样品带到实验室进行离线批量分析相比,在线分析可以更好地监控产品质量。在线 DLS 是一种有价值的过程分析技术。
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