高低温湿热试验箱，多段编程灵活设定复杂测试流程

1. 多段编程功能

多段编程是核心控制功能，允许用户在触摸屏上预先设置一个包含多步（如升温、降温、恒温恒湿、循环等）的复杂测试流程。每个段可独立设定目标温度、湿度、持续时间及步骤间的转换速率（如线性升降温）。设备能自动按序执行，模拟产品在一天甚至整个生命周期中经历的不同气候条件，实现无人值守的全自动测试，极大地提高了测试的精确性和可重复性。高低温湿热试验箱，多段编程灵活设定复杂测试流程

2. 主要技术参数

• 温度范围：通常为-70℃ ~ +150℃（扩展型可达-90℃ ~ +180℃）。
• 湿度范围：20% ~ 98% RH（在特定温度区间内，如10℃ ~ 85℃有效）。
• 升温/降温速率：常见为1~3℃/min（线性），快速温变箱可达10~25℃/min。
• 温度均匀度：±1℃ ~ ±2.5℃（国标要求）。
• 温度波动度：±0.5℃。
• 湿度偏差：±2% ~ ±3% RH。
• 工作室尺寸：标准型号从几十升到上千升不等。
• 3. 产品结构

主要由以下几部分构成：

• 箱体：内箱采用高级不锈钢，外箱为钢板喷塑，中间填充高强度保温材料（如聚氨酯发泡）。
• 工作室：放置测试样品的核心空间，内含样品架、风道和传感器。
• 空气循环系统：包括离心风机、电机及特殊设计的风道，确保温湿度均匀。
• 观察窗：多层中空钢化玻璃，带加热防霜装置。
• 测试孔：用于引线，供被测品通电测试。
• 控制系统：位于设备正面或上部，集成触摸屏和控制器。
• 4. 温度控制系统

采用平衡调温调湿方式（BTC）。制冷系统（通常为复叠式压缩机组）和加热系统（镍铬合金电热丝）在PLC的控制下协同工作。通过精确的PID算法，控制器比较设定值与箱内传感器的实际值，动态调节制冷剂流量和加热器功率，实现快速、温度控制，减少过冲。

5. 加湿系统

主流采用浅槽式或锅炉式蒸汽加湿。

• 加湿：通过加热水盘中的水产生纯蒸汽，由循环风带入工作室。
• 除湿：采用制冷除湿原理。当需要降低湿度时，系统启动一套独立的蒸发器（除湿蒸发器），使流经的空气温度降至露点以下，水汽凝结成水排出，从而快速降低湿度。此方法稳定可靠。
• 6. 产品性能

• 高精度与稳定性：能长期稳定维持设定的严苛温湿度条件。
• 宽范围模拟：可覆盖绝大多数气候条件。
• 均匀性佳：空气循环设计确保工作室各点条件一致。
• 可靠性高：核心部件如压缩机、控制器采用国际品牌，保障长期连续运行。
• 安全保护：具备超温、漏电、缺水、过载、风机过热等多重保护。
• 7. 工作原理

其工作原理是基于一个密闭的、可编程控制的人工气候环境模拟系统。核心流程为：用户通过控制器设定测试曲线 → 系统驱动制冷/加热/加湿/除湿单元工作 → 离心风机将处理后的空气强制循环，与工作室内的样品进行热湿交换 → 传感器实时监测并将数据反馈给控制器 → 控制器通过PID计算，动态调节各执行机构的输出，使箱内实际环境无限逼近设定程序，从而精确模拟出所需的测试条件。

8. 重要性

高低温湿热试验箱是环境可靠性测试的基石设备，其重要性体现在：

• 质量验证：在研发阶段暴露产品设计缺陷（如材料变形、元器件失效、性能漂移），是提升产品固有质量的关键。
• 可靠性评估：通过加速老化试验，评估产品的寿命和平均时间，为设计改进和品质判定提供数据支撑。
• 准入：是电子产品、汽车零部件、航空航天、新材料等领域进行质量认证（如ISO、GB、MIL标准）的强制性测试项目。

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