石油柔性管线及铰接管线试验台专为石油柔性管线、铰接管线及相关连接件的全性能测试量身打造,破解传统测试瓶颈,为管线研发、批量质检、失效分析、工程验收提供专业、高效的一站式测试解决方案。能实现多维度载荷协同加载与复杂工况模拟的深度融合,打破传统测试局限,解决传统设备的诸多弊端,大幅提升测试可靠性。
石油柔性管线及铰接管线试验台能模拟石油管线在实际使用中遇到的各种工况,对管线的耐压性、密封性、柔韧性等关键性能进行严格检测,帮助石油企业在管线投入使用前,发现潜在的问题,提前采取措施,从而有效降低事故风险。
该试验系统由柔性管线及铰接管线试验台、测量控制系统控制柜、环境试验箱、液压站等部分组成。主机部分是在伺服电机动力作用下实现柔性管线弯曲和回弹变直的循环试验及铰接管线的动态范围转动试验。
根据试验条件的不同可进行以下试验:
1、柔性管线的弯曲柔性试验;
2、铰接管线的动态范围转动试验;
3、在设定环境温度和压力条件下的复合试验。
4、弯曲曲率半径可按实验条件进行调整。
主要技术指标及参数:
1. zui大试验扭矩 2000N.m
2. 扭矩测量精度 ±1%
3. 角度传感器量程 ±45°
4. 转动角度范围 ±45°
5. 速度范围 10mm/min~1000mm/min,连续可调
6. 控制器采集速率:所有通道均以1kHz速率进行同步反馈采集;
7. 温度试验箱:温度范围:-60℃~180℃
内部空间:长×宽×高=4000mm×3000mm×3000mm
8. 油管试验内压 0~140MPa,连续可调
9. 压力传感器:量程:200MPa、接口M20×1.5
10. 弯曲模板弯曲半径:900mm、1000mm、1100 mm、1150mm、1200mm、1250mm
11. 适用柔性管线尺寸范围:内径:2in~4in(50.8mm~101.6mm)
12. 适用铰接管线尺寸范围:内径:1in~4in(25.4mm~101.6mm)
(注:根据配置不同,价格上下浮动。)
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石油柔性管线及铰接管线试验台专为石油柔性管线、铰接管线及相关连接件的全性能测试量身打造,破解传统测试瓶颈,为管线研发、批量质检、失效分析、工程验收提供专业、高效、精准的一站式测试解决方案。能实现多维度载荷协同加载与复杂工况精准模拟的深度融合,打破传统测试局限,解决传统设备的诸多弊端,大幅提升测试精准度与可靠性。
高低温高压氢气介质电液伺服疲劳试验系统,可用于检测、研究金属材料在不同温度压力氢介质环境下的静态拉伸、压缩、动态疲劳试验、能在正弦波、三角波、梯形波、矩形波、斜波等动态载荷下的拉压疲劳特性试验。
PLD电液伺服疲劳试验机,主要用于测定金属材料及其构件在拉、压或拉压交变的正玄波、三角波、矩形波、斜波和随机波等载荷谱下的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验、程序块疲劳试验、随机谱疲劳试验、断力学试验等。
LRT/J-1500微机控制岩石直剪仪,主要适用于岩块、结构面(如节里面、层里面、片里面、劈裂面等位置)和混凝土(或砂浆)与岩石接触面(胶结面)的直剪试验,以及混凝土与其他材料接合面抗剪断强度试验。
岩土拉压试验机是用于测试岩石、土壤、混凝土等岩土类材料在拉伸和压缩载荷作用下力学性能的精密设备,广泛应用于地质工程、土木工程、矿业工程等领域。
慢应变速率拉伸应力腐蚀试验机,是一款专门用于评估金属材料在拉应力与特定腐蚀介质协同作用下,应力腐蚀开裂与氢脆敏感性的动态测试设备。其核心优势在于模拟真实服役工况的加速试验——通过施加远低于常规拉伸的应变速率,让腐蚀介质充分与材料作用、氢原子充分扩散,数天内即可获得相当于数年服役的应力腐蚀评价结果,大幅缩短材料研发与检测周期,解决了传统测试方法周期长、数据分散的痛点,实现高效、精准的材料可靠性评估。
橡胶衬套总成拉压和扭摆综合试验机,主要用于推力杆球铰和减振橡胶弹性体衬套在规定的方向下完成橡胶衬套总成的推拉、扭转和摆动动态加载复合或单项耐久疲劳试验。在配置相应泥水喷淋装置后,可模拟推力杆球铰在泥水环境下的耐久试验。试验加载波形有正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波等。
电子式持久蠕变慢应变应力腐蚀试验机,融合电子式精准加载、多工况环境模拟与智能化数据分析技术,为材料研发、生产质检、安全评估提供科学可靠的解决方案。打破传统机械式设备的局限,实现持久蠕变、慢应变应力腐蚀(SSRT)及蠕变-疲劳耦合测试一体化,可模拟材料真实服役工况,捕捉材料细微性能变化,助力行业破解检测瓶颈,推动材料检测向标准化、智能化、精细化升级。