产品应用 | ViscoQC旋转黏度计监测黏度帮助果汁生产和质量控制

黏度测试如何帮助果汁的生产和质量控制？我们来展示ViscoQC 100/300旋转黏度计的一些典型测量结果。着在果汁生产期间甚至之后都非常有用。

果汁生产控制的诸多关键参数都与产品黏度直接相关。在几乎所有生产环节中，食品饮料样品的黏度都会产生重大影响，例如在混合过程或通过管道输送液体时。同时，原料液的黏度也需要通过检测进行把控。消费者对果汁“口感”的感知取决于产品浓稠度，这直接影响着产品风味。ViscoQC 100/300型设备通过质量控制检测，确保产品达到理想的黏稠度。

所有测量均使用安东帕ViscoQC 100/300 - L型旋转黏度计完成。该仪器适用于1至6,000,000毫帕·秒的黏度范围。对于橙汁(~2毫帕·秒）等低黏度样品，则需采用可选配的双间隙系统DG26转子套件进行测试。 

表1：果汁黏度测试期间的配置和测量条件

使用ViscoQC 100进行的单点黏度测定非常适合对果汁进行快速质量控制检查。

最常见的黏度测试是在恒温条件下对样品施加逐渐增加的速度进行的。为了在不同速度下进行多点分析以研究流动行为，ViscoQC 300是最佳选择。可升级软件包V-Curve已在独立的ViscoQC 300上激活。V-Curve增加了图形和分析功能，如数学回归模型。

• 将7.5 mL样品灌装至DG26中并插入PTD 80。适当调整ViscoQC 100/300的仪器头，并通过中心适配器轻松地将PTD 80居中。

• 对于这两种模式/方法，使用+25°C的测量温度并启用T-Ready?，以便在样品达到温度平衡时自动发出ViscoQC信号。

• 使用ViscoQC 100，在180 rpm下通过“在时间（@t）停止”测量模式测定黏度，单点测量时间为1分钟。

• 使用ViscoQC 300，采用“速度扫描（SpS）”测量模式，执行了从低速到高速的线性速度斜坡，共包含7个测量点。将测量点持续时间设置为1分钟。

使用ViscoQC 100进行的测量可提供特定速度下的黏度值，以便快速对果汁进行质量控制检查（表2）。

表2：使用ViscoQC 100 - L测得的橙汁平均黏度值（n = 4）

通过ViscoQC 300设备，我们可以通过多转速黏度测试分析橙汁的流动特性。若升级配备V-Curve软件包，还能运用“剪切稀化指数”数学模型来判定样品的流动行为（见图2）。该模型通过将低转速下的动态黏度除以高转速下的黏度计算得出。橙汁的剪切稀化指数随转速变化呈现约1的特征值，这意味着样品表现出典型的“牛顿流体”特性（黏度数据取自120转/分钟和180转/分钟转速），属于理想黏度物质。这种特性意味着即使施加更高转速（即更大扭矩），样品的黏度也不会发生变化。

ViscoQC 300支持可选的实验室执行软件AP Connect，该软件允许全自动采集、存储和分发数据（图3）。

图3：AP Connect

果汁的黏度不会因流速增加而改变，这是澄清橙汁的常见特性。相比之下，含有果肉的花蜜或果汁由于样品中颗粒含量不同，会表现出剪切稀化现象。像花蜜这类果汁的剪切稀化流动特性，在实际应用中具有重要意义。

例如成品装瓶，当施加力时，花蜜需要变得更稀薄，以便更轻松快速地灌装和泵送。此外，果汁和花蜜的黏度可以提供关于其质量以及客户满意度的信息，例如他们的“口感”。