180 度折 FPC 折弯机，伺服折弯响应快精度高

产品性能

• 高效率：伺服驱动与智能温度控制相结合，典型折弯周期在10秒以内。

• 高稳定性：全钢结构机座，配合精密直线导轨与滚珠丝杠，长期运行不变形。

• 高兼容性：通过更换夹具和调用数控程序，可快速切换不同规格FPC。

• 智能化：具备压力监控、温度曲线记录、故障自诊断及数据追溯功能。

工作原理

1. 定位：FPC被精确放置于底部治具上（可视觉辅助）。

2. 加热：上折弯头（集成加热模组）及底部加热板对FPC预折弯区域进行加热，软化覆盖膜粘合剂。

3. 折弯：伺服电机驱动折弯头按预设速度、角度和压力下压，将FPC沿治具轮廓完成180度对折。

4. 保压冷却：在终点位置保压，并启动冷却系统（风冷）使粘合剂固化定型。

5. 复位取出：折弯头复位，取出成型工件。

重要性

在FPC组装中，180度折弯是实现紧凑空间布局的关键工序。手工折弯效率低、一致性差、易损伤线路。本设备实现了自动化、高精度、可重复的标准化生产，是提升终端产品（如折叠手机、智能穿戴）可靠性、提高生产效率、降低综合成本的核心工艺装备。

满足标准

• 安全标准：符合CE机械指令（如适用），配备安全光栅、急停装置。

• 电气标准：符合相关工业电气安全与EMC要求。

• 工艺标准：满足客户对折弯半径（R角）、角度精度、无褶皱、无压痕、无气泡等内部质量规范。

用途

专用于需要180度精确对折的柔性电路板（FPC/FFC）的成型，广泛应用于：

• 消费电子：智能手机摄像头模组、侧键、屏下FPC折叠。

• 可穿戴设备：智能手表/手环主板与显示模组的连接。

• 显示领域：OLED、Mini-LED背光驱动板的弯曲部成型。

• 汽车电子：传感器、车载显示屏内部的柔性连接。

主要技术参数（概要）

• 折弯角度：175°-180°（可调补偿回弹）

• 折弯精度：±0.05mm（重复定位）

• 温度范围：室温~300℃（±2℃控温精度）

• 适用FPC尺寸：长(30-250mm) x 宽(3-50mm) x 厚(0.05-0.4mm)

• 控制系统：触摸屏数控系统，多组程序存储。

注意事项

1. 治具适配：更换产品时，必须使用与FPC外形匹配的专用治具，并重新校准位置。

2. 温度设定：需根据FPC覆盖膜（CVL）材质和厚度进行工艺验证，设定温度与时间，防止过热或粘合不牢。

3. 材料状态：确保来料FPC平整、无褶皱，补强板贴合牢固。

4. 定期维护：定期清洁加热模块、运动部件润滑，检查传感器灵敏度。

5. 操作安全：设备运行时严禁越过安全防护装置接触运动部件，维护前务必断电。