【概述】
U型弯折试验机控制系统“超程”报警指设备运动部件超出预设行程范围，“过载”报警指加载力超出设备额定载荷，二者均为设备安全保护机制。出现报警后，操作人员需立即启动应急处置，快速停机、排查隐患、规范复位，严禁盲目操作，防止设备机械结构损坏、控制系统故障扩大，同时保障操作安全，处置完成后需确认设备正常方可恢复使用。
【实验/设备条件】
实验环境需符合设备操作标准，温度15-35℃、湿度45%-75%，无粉尘、腐蚀性气体及强烈振动。U型弯折试验机处于正常待机状态，控制系统供电稳定、显示正常，机械传动部件无卡顿、异响，限位开关、载荷传感器灵敏度达标，设备额定载荷、行程参数已正确预设，应急停机按钮功能完好、可正常触发。
【样品提取】
报警触发并完成紧急停机后，待设备运动部件静止、控制系统解锁，方可进行样品提取。提取时需佩戴防护手套，轻轻取出夹持的样品，避免用力拉扯导致样品损坏或设备部件移位；若样品卡顿在夹持机构内，严禁强行拆卸，需先排查并解除卡顿隐患，再缓慢提取样品，提取后妥善放置于指定区域。
【实验/操作方法】
1. 紧急停机：立即按下设备正面应急停机按钮，切断设备动力源，停止所有机械运动，同时关闭控制系统操作界面，防止误操作加剧故障；2. 状态确认：观察设备显示屏报警提示，区分“超程”“过载”类型，查看运动部件位置、夹持机构状态，确认无人员受伤、设备无明显损坏；3. 隐患排查：超程报警需检查行程限位开关是否失灵、行程参数设置是否异常，手动调整运动部件至预设范围；过载报警需检查样品规格是否超出设备额定载荷、加载机构是否卡顿，卸载多余载荷或调整样品；4. 复位操作：排查完成后，重启控制系统，清除报警记录，确认参数设置正确，手动试运行设备，检查各部件运行正常；5. 恢复实验：确认无异常后，重新装夹样品，按照标准流程继续实验，全程密切关注设备运行状态。
【实验结果/结论】
经应急处置后，若设备报警清除、各部件运行正常，运动行程、加载载荷符合预设标准，无卡顿、异响等异常现象，说明处置有效，可恢复实验操作；若报警反复出现，或设备出现机械损坏、控制系统故障，说明隐患未排除，需立即停止操作，张贴故障标识，联系专业维修人员检修，严禁擅自开机试运行，避免设备故障扩大。本次应急处置可有效规避“超程”“过载”导致的设备损坏，保障操作安全与实验顺利推进。
【仪器/耗材清单】
仪器：U型弯折试验机（含控制系统、限位开关、载荷传感器）、应急停机装置、手动调节扳手；耗材：防护手套、样品放置托盘、故障标识牌；辅助工具：螺丝刀、万用表（用于简易排查限位开关、传感器故障），所有仪器、工具需提前检查，确保功能完好、可正常使用，耗材需按需准备、规范存放。
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